Een volledig koeltechniek systeem met een blauw doorschijnende voorgrond

Industriële proceskoeling

Van chiller tot warmtewisselaar, één keten, één ontwerp

In een productieomgeving is proceskoeling zelden één apparaat. Het is een keten: de chiller of koudwatergroep, de distributie via glycol of water, de warmtewisselaars aan uw machines, de terug­winning van warmte richting proces of gebouw. Een zwakke schakel maakt de hele installatie oneffectief, een chiller die perfect draait doet niets als de warmtewisselaar aan uw pers onderdimensioneerd is.

Wij ontwerpen industriële proceskoeling als één samenhangend systeem, voor kunststofverwerking, metaal­bewerking, chemie en voedingsverwerking. Van het eerste warmte-lastprofiel tot het onderhoudscontract.

De hele keten in één ontwerp

Chiller, glycol- of koudwater­distributie, warmtewisselaars per machine, expansievaten en energie­terugwinning, wij ontwerpen ze als één systeem, met één regelfilosofie. Niet vier leveranciers die naar elkaar wijzen bij een storing.

Koudemiddel dat past bij uw proces

Voor kleine tot middelgrote installaties werken we met synthetische koudemiddelen; voor grote of duurzame installaties met NH3 of CO2. Glycol of water aan de gebruikers­kant, afhankelijk van vorstrisico en werktemperatuur.

Energie­terugwinning ingebouwd

Bij industriële proceskoeling loopt vaak tientallen kW aan afvalwarmte naar buiten. Wij ontwerpen die warmte als bruikbare bron, voor procesverwarming, voorverwarming van ketel­water of hal­verwarming via een warmtepomp.

Clients

Medewerker van Nijmeijer Koelt is onderdelen van Proceskoeling aan het inladen.

Proceskoeling is een systeem, geen product

Een productiebedrijf koopt zelden 'proceskoeling' als één ding. Vaak groeit de installatie mee met de productie: eerst een chiller voor één machine, later uitbreiding, dan een tweede en een derde. Op enig moment loopt het uit de hand, druk­verliezen, ongelijke debieten, machines die hun setpoint niet meer halen.

Wij starten met een audit van uw huidige situatie: warmte­lasten, druk­verliezen, temperatuur­banden per machine. Op basis daarvan ontwerpen we een keten die klopt, vaak met behoud van uw huidige chiller, aangevuld met de componenten die ontbreken. Efficiënter, betrouwbaarder en toekomst­bestendiger dan zomaar een grotere chiller aan de voorkant.

Vier proces­branches, één ontwerp­aanpak

Industriële proceskoeling ziet er in elke branche anders uit. Kunststofverwerking wil stabiele werktuig­temperatuur, metaal­bewerking stabiele snijvloeistof, chemie precieze reactor­koeling en voedingsverwerking HACCP-detaillering. Wij ontwerpen de keten anders per branche, maar met dezelfde aanpak: eerst audit, dan systeem­ontwerp, dan uitrol.

Kunststofverwerking en verpakkingsproductie

Voor extrusie, injection molding en thermovormen dimensioneren we koelwater­circuits die de cycle-time-economie ondersteunen. Meerdere temperatuur­niveaus voor gereedschap, koelwalsen en besturing, uit één centrale groep.

Metaal­bewerking en verspaning

Voor CNC-verspaning ontwerpen we koudwater­systemen die de snijvloeistof binnen ±1 °C stabiel houden. Aparte circuits voor snij­vloeistof, laserbron en schakelkast, elk met eigen setpoint en filter.

Chemie en voedingsverwerking

Voor reactor- en proces­koeling in chemie en voedingsverwerking werken we met glycol-kringlopen en aparte veiligheids­kringen. HACCP- of ATEX-detaillering ingebouwd waar van toepassing, niet als nazending.

Van keten-audit tot 24/7 service

Icoon van clipboard

Audit van uw huidige proceskoel-installatie

We meten temperatuur, debiet en druk op meerdere punten in uw keten, chiller-uit, per machine, retour. Output: een diagnose van waar uw efficiëntie- en betrouwbaarheids­verlies zit.

Icoon van gereedschap

Ontwerp en installatie conform NVKL en F-gas

Engineering en bouw volgens NEN 1010, NVKL-Plus en F-gas-verordening. Voor ammoniak- of grote CO2-installaties aanvullend PED-conform. Inclusief commissioning op elk circuit.

Monitoring per circuit én per machine

Realtime inzicht op temperatuur, debiet, druk en COP, per circuit en per machine. Drempels afgestemd op uw productieproces; alarm zichtbaar voordat een probleem voelbaar wordt.

Icoon van onderhoud

Onderhoud op uw productie­venster, 24/7 storingsdienst

Preventief onderhoud op uw onderhouds­raam (weekend, vakantie). Bij storing 24/7 bereikbaar; kritische reserveonderdelen voor uw specifieke installatie op voorraad in Hoogeveen.

Componenten binnen industriële proceskoeling

Proceskoeling bestaat uit meerdere componenten. Hieronder de meest voorkomende, die we vaak in combinatie leveren binnen één ontwerp.

Betrouwbaarheid ondersteund door certificatie

Onze gespecialiseerde aanpak, doortastendheid en hantering van strenge kwaliteitseisen wordt onderstreept door onze NVKL-, VCA- en DEKRA certificeringen. Daarnaast bieden wij standaard 5 jaar garantie op onderhoud. Zo bieden we de garantie op zekerheid.

Over ons
Het logo van NVKL
NVKL-gecertificeerd
Het logo van VCA
VCA-gecertificeerd

Uw proceskoeling op orde krijgen? Laat u adviseren

Plan een audit met onze procesengineers. We meten waar uw efficiëntie- en betrouwbaarheids­verlies zit, en leveren binnen drie weken een onderbouwd voorstel: behoud waar mogelijk, vervang waar nodig, terugverdientijd op energie­terugwinning inbegrepen.

Proceskoeling die klopt vanaf chiller tot machine

Uw productiemachines zijn zo goed als de proceskoeling die ze voedt. Een chiller die perfect draait doet niets als er ergens in de keten een zwakke schakel zit, een onderdimensione warmtewisselaar, een druk­verlies in de glycol-lijn, een expansievat dat te klein is.

Bij Nijmeijer Koelt ontwerpen we die keten in één. Met 45+ jaar koeltechniek ervaring, NVKL/VCA/DEKRA-certificering en eigen 24/7 storings­dienst, voor productiebedrijven die willen dat hun koeling zich gedraagt als één samenhangend systeem, niet als vier componenten die per ongeluk verbonden zijn.

Neem contact op
Teamfoto van personeel van Nijmeijerkoelt